不同硬度對全自動拋光機的拋光過程的影響。增加硬度使磨削更困難，但拋光后的粗糙度降低。隨著硬度的增加，達到較低粗糙度所需的拋光時間相應(yīng)增加。同時，隨著硬度的增加，過度拋光的可能性也相應(yīng)降低。接下來由耐潔溫州全自動拋光機廠家帶大家一起探討下影響全自動拋光機拋光質(zhì)量的主要因素。

工件表面狀態(tài)對全自動拋光機的拋光過程的影響。鋼材在機械加工的破碎過程中，表層會受到熱、內(nèi)應(yīng)力或其他因素的破壞，切削參數(shù)不當會影響全自動拋光機的拋光效果。電火花加工后的表面比普通加工或熱處理后的表面更難磨削。因此，在電火花加工結(jié)束之前，應(yīng)使用標準電火花加工進行修整，否則會在表面形成硬化的薄層。

如果電火花加工標準選擇不當，熱影響層深度可達0.4毫米。硬化薄層的硬度高于基底的硬度，需要去除。因此，需要增加一個粗磨工序，徹底去除受損表層，形成平均粗糙的金屬表面，為全自動拋光機的拋光工序提供良好的基礎(chǔ)。

這些都是影響全自動拋光機拋光質(zhì)量的主要因素。希望能幫助你了解更多這方面的知識。